鋼結構涂料特性及維護準則
本文來源:
色涂君網絡 發布日期:
2017-10-28 09:28
1、表面處理及質量要求 (1)對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理,除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923規定的“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”標準規定的Sa2.5級,表面粗糙度35-75um,噴砂后將砂塵除盡。 (2)噴砂后的鋼材應在4小時之內完成第一道油漆的涂裝。如果采用ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料作為底漆,一般除油、除銹即可,可不噴砂、拋丸,而用鋼絲刷、磨光機或鋼砂紙處理,可帶微銹的情況下涂刷施工。 (3)如遇焊接部件,在燭焊接后的72小時之內不能進行涂裝。( 4)對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質,然后涂刷70-H環氧鐵紅防腐漆。 2、涂裝環境條件:涂裝環境對漆膜的質量有很大的影響,為保證涂裝質量,對涂裝環境提出如下要求: (1)不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣情況下進行露天作業;相對濕度大于85%時不宜施工;底材料溫度須高于露點以上3度方可進行施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。 (2)夏季陽光直射、底材溫度大于60度時不能施工。冬季氣溫不低于-5度時,70-H環氧鐵紅防腐涂料、H06-3環氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環氧瀝青防銹漆不宜在室外施工。 (3)涂裝過程及漆膜干燥時間過程中有粉塵飛揚時不能施工。ET-98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨,因3分鐘可以達到表干。 一:鋼結構連接螺栓必須定期檢查。根據吊車規格型號、使用頻率和風壓變換頻率,檢查周期宜二至六個月.吊車梁之間連接、吊車梁與鋼柱連接、吊車擋與吊車梁連接螺栓檢查周期不宜超過一個月。 二:鋼結構表面經常被陽光直接照射或接觸水、酸、堿、鹽等腐蝕性化學物質,應對這些部位油漆表面進行檢查,發現油漆表面有老化、變質和剝落應及時補涂油漆,有防火涂料層應及時補涂防火涂料。 三:避免在使用期間人為地對綱結構構件的敲打捶擊。如:安裝設備時,鋼構件與設備發生沖撞,安裝工為圖方便抱著僥幸心理擅自對鋼結構鋼構件的拆卸和錘敲。 四:鋼結構所安裝設備的震動性較大,距離鋼柱較近,時間一長勢必對整體結構造成損傷。 五:鋼結構針對高強螺栓不正常松動、退扣問題的注意事項:為防止高強螺栓的受損,建議使用方采取科學化、理性化的進行保護,以延長其鋼結構建筑的使用壽命。 六:避免鋼結構安裝設備與主鋼架(鋼梁鋼柱)相連,設備長時間的作業產生的振動對鋼結構鋼架有較強的影響,造成連接處的高強螺栓松動退勁。鋼結構建筑嚴禁在高強螺栓上懸掛或焊接物品和構件。揚州油漆有常溫干燥,耐水、耐酸、耐堿耐汽油性良好的特點。
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